模具除露機根據實現原理和內部結構可分為普通型和超低露點型。普通型采用冷凍、除濕和再熱的方法,可產生10至0℃的露點空氣,而超低露點型由于采用日本蜂窩除濕轉輪,可產生0℃至-10℃的低露點空氣,為了確保模具周圍始終保持低露點空氣的環境,防止模具冷凝,也不受季節變化的影響。
模具除露機主要作用:
空氣中的水蒸氣遇到低于其當前露點溫度物體時,會在該物體表面結露形成結露水,即人們所說的冒汗現象。塑膠、金屬水在成型過程中,需要在模具內容引入冷凍水使其從液態快速降溫冷卻變為固體形態,也即成型。然而,冷凍水使模具降溫的同時,由于其表面溫度低于車間周圍的的空氣露點溫度,容易在該模具表面形成結露現象。容易導致模具表面生銹,嚴重的會影響產品質量,降低產品合格率。
模具除露機產品特點:
1、采用先進的新型蜂巢轉輪和環保節能設計,克服了傳統蜂巢成型難,成本高,易磨損,劣化快的缺點;
2、出風口加裝冷卻器,確保較低的干燥出風溫度,提升除露效果;
3、延長模具的使用壽命,降低腐蝕,減少產品瑕疵及廢品率的比率;
4、可選配回風收集器,實現密閉回路的應用,特別適合與溫熱潮濕地區使用;
5、輸出至模具的干燥風能達到-5℃以下的低露點;
6、采用PID溫度控制系統,具有再生溫度設定與實際溫度顯示功能;
7、具有超溫、電源逆相、馬達過載等保護功能。